Sənaye Xəbərləri

Spiral qaynaqlı boru qurğusunun və spiral qaynaqlı borunun üstünlükləri və mənfi cəhətləri

2023-08-01
Üstünlükləri və mənfi cəhətlərispiral qaynaqlı boruvahid və spiral qaynaqlı boru

Spiral qaynaqlı boru qurğusu
Spiral qaynaqlı boru qurğusu diametri (89-2450)mm×(0,5-25,4)mm və uzunluğu 6-35m olan böyük diametrli polad boruların istehsalı üçün istifadə olunur. Onun istehsal üsulları davamlı və fasiləsizdir. Bölmə spiral formalaşdırmanı qəbul edir və qaynaq qaynaqdan əvvəl və son qaynaqdan ibarət iki addımı qəbul edir. Formalaşdırma və qabaqcadan qaynaq (nöqtə qaynağı) spiral formalı üzərində aparılır, ardınca son qaynaq maşınında daxili və xarici sualtı qövs qaynağı aparılır.
Spiral qaynaqlı boru iki növə bölünə bilən spiral formalı tərəfindən formalaşır: yuxarı rulon formalaşması və aşağı rulon formalaşması. Son zamanlar birincinin quruluşunun üç əsas forması varspiral qaynaqlı boru:
Qol tipli spiral formalı. Yalnız kiçik diametrli qaynaqlı boruların formalaşdırılması üçün uyğundur. Onun dəyəri azdır və işləmək asandır.
Rolikli spiral formalaşdırmaq və silmək üçün cihaz. Rulon formalı üç diyircəkli əyilmə maşınının iş prinsipinə uyğun olaraq hazırlanır. Əvvəlki ilə polad zolaq arasındakı təmas səthi yuvarlanan sürtünmədir, aşağı müqavimətə, uzun alət ömrünə malikdir və məhsulun səthində demək olar ki, heç bir cızıq yoxdur.
Mandrel vint forması. Bu birinci kiçik diametrli, nazik divarlı yüksək keyfiyyətli spiral qaynaqlı borular yaratmaq üçün uygundur. Bununla belə, polad borunun daxili səthi sürtünmə səbəbindən cızıla bilər.
üstünlükləri spiral qaynaqlı boru:
Müxtəlif diametrli polad borular eyni enli poladdan istifadə etməklə istehsal oluna bilər, xüsusilə böyük diametrli polad borular dar zolaqlı poladdan istehsal edilə bilər.
Eyni təzyiq şəraitində, spiral qaynaqlı tikişin gərginliyi düz tikişin 75% -dən 90% -ə qədər olan düz tikişdən daha kiçikdir, buna görə də daha böyük təzyiqə tab gətirə bilər. Eyni xarici diametrli düz tikişli qaynaqlı borularla müqayisədə, eyni təzyiq altında divar qalınlığı 10% -dən 25% -ə qədər azaldıla bilər.
Ölçü dəqiqdir, ümumi diametr tolerantlığı 0,12% -dən çox deyil, əyilmə 1/2000-dən azdır və elliptiklik 1% -dən azdır. Ümumiyyətlə, ölçü və düzəltmə prosesi buraxıla bilər.
Davamlı istehsal oluna bilər. Teorik olaraq, sonsuz uzunluqda polad borular istehsal edə bilər. Kəsmə başının və quyruğunun itkisi kiçikdir və metaldan istifadə dərəcəsi 6% -dən 8% -ə qədər artırıla bilər.
Uzunlamasına qaynaqlı boru ilə müqayisədə, əməliyyatda çevikdir və çeşidləri və düzəlişləri dəyişdirməkdə rahatdır.
Avadanlıq yüngül çəkiyə malikdir və ilkin investisiyalar azdır. Boru kəmərlərinin çəkildiyi tikinti sahəsində birbaşa qaynaqlı boruların istehsalı üçün qoşqu tipli mobil qurğuya çevrilə bilər.
Mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
Dezavantajıspiral qaynaqlı borubelədir: qıvrılmış zolaq polad xammal kimi istifadə edildiyi üçün müəyyən bir aypara döngəsi var və qaynaq nöqtəsi elastikliklə zolaq poladının kənar sahəsindədir, buna görə də qaynaq məşəlini hizalamaq asan deyil, bu da qaynaq keyfiyyəti. Bunun üçün kompleks tikişlərin izlənilməsi və keyfiyyətin yoxlanılması üçün avadanlıq qurulur.





X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept